首期12万吨PBAT项目在浙江绍兴市嵊州举行了点火投产仪式。绍兴市委书记马卫光出席并见证，绍兴市领导陆维、邵全卯参加仪式。

  长鸿高科于去年10月27日临时股东大会决议通过，决定投资50亿元建设60万吨/年全生物降解热塑性塑料产业园PBAT/PBS/PBT灵活柔性生产项目，项目分两期进行，每期30万吨/年，总建设周期5年。

  第一期首次先行建设12万吨/年生产线万吨预计今年年底或明年年初建成投产（引自6月16日投资者调研报告）。

  长鸿高科(605008.SH)曾在8月31日公布的半年报中表示，其12万吨PBAT项目将于9月中旬完成工程建设并具备投料条件。

  一周前的9月3日，长鸿高科召开了“开车前工艺操作的流程安全风险辨识会议”，为投产做准备，母公司科元控股集团董事长陶春风亲临现场参会。

  可降解塑料项目建成后，将与热塑性弹性体产业链结合形成二个主线，双轮驱动，提升公司的综合竞争力，致力于解决“黑色污染”及“白色污染”问题。

  天风证券点评称，长鸿高科获得了中科院理化所（中科启程）PBAT技术专利在浙江省内的独家授权，有利于提升公司产品的竞争能力，看好公司业绩持续提升。

  2020年11月14日，公司公告与中科启程签订相关合同，授予公司可完全生物降解塑料PBAT树脂聚合技术专利权及技术秘密的商业许可，技术许可费用总额为6000万元人民币。在公司按计划完成上线万吨/年的PBAT生产线的前提下，中科启程不可将PBAT树脂聚合技术许可给任何浙江省界区域内第三方。该合约的签订，提高了公司在浙江省内的综合竞争能力。

  今年上半年，长鸿高科营业收入7.75亿元，同比增长36.36%；其中主要经营业务收入6.09亿元，较上年同期增长8.28%；归属于上市公司股东的净利润8364.05万元，同比增长6.06%。

  宁波长鸿高分子科技股份有限公司创始于2012年，始终致力于以SBS、SEBS为核心的热塑性弹性体（TPE）的研发、生产和销售。TPES基本的产品为SBS、SEBS（SBS的加氢物）、SIS、SEPS（SIS的加氢物），其主要下游为橡胶制品、聚合物改性剂、沥青改性剂、包覆材料、线材、润滑油粘度指数改进剂等。

  长鸿高科是TPES行业有突出贡献的公司，目前拥有TPES产品理论产能为19.5万吨/年，其中SBS产能15.5万吨/年。随着未来募集项目的建成投产，公司SBS产品产能有望达到25万吨/年，跃居国内排名第二。

  公司通过持续多年的研发投入和技术积累，目前在TPES领域已经具备了较强的研发技术优势，其中SEBS加氢技术更是达到同行业领先水平。报告数据显示，上半年公司合计生产SBS和SEBS产品为6.17万吨，较上年同期增加2.42%。

  公司正在投资建设全生物降解热塑性塑料产业园项目，项目建成后，将与 TPES产业链结合形成二个主线，双轮驱动，优势互补，拓宽企业未来的发展空间，可以明显提高公司的整体产业规模和综合竞争力。

  子公司长鸿生物生产PBAT原料及PBAT改性料、生物降解薄膜、生物降解塑料袋、一次性生物降解 餐具等终端产品，完成长鸿生物的全产业链布局。

  长鸿生物可降解新材料产业园项目的一期首次建设建成后，将成为浙江首个顶级规模的PBAT产能项目，可降解新材料的强大需求，将进一步拓宽企业未来的可持续发展空间，提升企业的经济效益，从而也将进一步带动长鸿高科快速发展。

  热塑性弹性体的应用领域十分普遍，大部分橡胶制品都是热塑性弹性体的潜在替代市场。

  苯乙烯类TPE又称TPES，为丁二烯或者异戊二烯和苯乙烯的嵌段共聚物。包括苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS、SEBS，苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物SIS、SEPS，其中SEBS、SEPS分别是SBS、SIS的氢化产品，加氢可使TPES抗冲强度提高，耐候性和耐热、耐老化性变好。

  TPES生产的全部过程无需硫化，是目前世界上发展最快、应用最广泛的一种热塑性弹性体。TPES作为TPE中占比最大的一类， 已成为广泛替代传统橡胶和部分塑料的极具发展前途的新型材料，2017年全球市场规模超过250万吨，产量和消费量居TPE之首。返回搜狐，查看更加多